• 行業(yè)：機械
• 領域：精益生產(chǎn)
• 地域：煙臺

宇光機械產(chǎn)業(yè)有限公司為韓國獨資企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)和銷售重裝備及船舶結構件，是斗山工程機械（中國）有限公司最重要的外協(xié)廠之一。公司通過與斗山工程機械(中國)有限公司、大宇造船海洋（山東）有限公司、德國DB、日本日立等世界優(yōu)秀企業(yè)的合作，正逐漸發(fā)展成為名符其實的焊接加工品專業(yè)大型供應商。

• 生產(chǎn)管理的挑戰(zhàn)：由于產(chǎn)品品種多、工序管理復雜，使得生管部門難以及時制定相對合理的生產(chǎn)計劃；客戶訂單變更頻繁，急單、插單情況頻繁，生管難以準確排產(chǎn)、及時調(diào)整生產(chǎn)計劃；設計變更頻繁、時間緊，使得設變管理難度非常大。
• 資材管理的挑戰(zhàn)：原材料庫存價值較大，不能提供準確的庫存信息，原有管理方式已經(jīng)不能適應企業(yè)發(fā)展的需要；庫存積壓嚴重。
• 財務管理的挑戰(zhàn)：產(chǎn)品成本核算可參考性低，公司高層無法及時得到準確的產(chǎn)品成本信息；產(chǎn)品品種多、物料雜、業(yè)務量大，特別是在生產(chǎn)核算環(huán)節(jié)巨大的工作量使得財務每月疲于奔命。
• 人力資源管理的挑戰(zhàn)：如何通過有效的手段來充分調(diào)動上千名員工的工作積極性。

• 通過金蝶K/3軟件實現(xiàn)財務、供應鏈、生產(chǎn)制造、人力資源信息化管理。
• 實現(xiàn)車間工序管理，通過工序派工和工序匯報能夠及時掌握在制品情況，同時通過工序匯報直接生成工人的計件工資。
• 實現(xiàn)滾動生產(chǎn)計劃，工廠計劃分為月滾動計劃和周滾動計劃，由于鋼板的采購周期比較長所以采購部按月計劃進行采購，車間則按周計劃進行生產(chǎn)。

• 生產(chǎn)管理：企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)能的均衡性得到了一定程度的提高，有效的保證了客戶訂單的交付；明顯提高了生產(chǎn)計劃下達的及時性、準確性。
• 采購管理：采購計劃制定的準確性、及時性明顯提高，車間停工待料的情況得到了極大的改善。
• 庫存管理：庫存信息準確，真正實現(xiàn)了生產(chǎn)、購買、財務對于庫存信息一體化管理的需求；物料管理更加有效率，無效庫存積壓情況得到了明顯的改善。
• 財務管理：產(chǎn)品成本計算做到了準確化、精細化，更使得成本計算的時間由四天提高到了一天以內(nèi)；提供的財務分析報表數(shù)據(jù)更準確、及時、詳盡。
• 人力資源管理：減少了客戶人力資源部門花在事務性工作上的時間，提高了人力資源相關部門的工作效率；通過K/3ERP的績效管理功能，建立了系統(tǒng)的工作績效管理體系。

在實施了K/3之后，我們才真正感受到IT信息化給我們帶來的變化：不但極大的減少了庫存積壓，更在很大程度上提高了我們部門的工作效率，基本杜絕了以前的問題扯皮現(xiàn)象，明確了我們的責任，下面員工的工作也更有積極性了。 ---資財部 姜課長